Frapetante sur lathe: Teknologio

Formante fadeno sur metalo workpieces en la formo de korpoj de revolucio - unu el la plej populara kaj samtempe, la kompleksaj operacioj de sinturnado. La malfacileco kuŝas en la laboro de la baza aparataro agordojn, kaj en la preparado de helpaj iloj. Por frapetante sur lathe konforme al teknikaj kondiĉoj, devus aliĝas al la teknologio de ĝia efektivigo kaj ne forgesu pri sekureco reguloj.

preparado maŝino

Sendepende de la tipo turbo kaj skulptis la ilo estos atingita per maŝinanta, aparatanta. Post opcio la maŝino operatoro determinas la angulo de la helico efikon sur la surfaco de la workpiece, kiu havos perpendikulara pozicio relativa al la akso de rotacio. Ĉi tie ni notu, ke la maŝinoj havas malsamajn potenco kaj, laŭe, la sxpinturnilon rapido - por cxizi ilo povus kvalite majstri la taskon, estas grave komence korekte rilatas la angulo de efiko kaj la motoro rapido.

Grava parametro estas la interspaco inter la akra linioj - ĝi ankaŭ konsiderataj por agordi la teamon kaj fari ĝustigas necesaj laŭ la ilo kontraŭ la workpiece. Ekde la threading por ŝraŭbo-kortego maŝino estas kutime farita en pluraj aliroj, estas dezirinde konservi la primaraj parametroj por kompletigi la operacion estas kompleta. Eĉ se la tonalto estas subtenita tra la apliko fadeno restas la riskon de seksperforti la komenco kaj fino pozicioj de la deformación areoj kiu ne povas esti egalita kun la alia. Tiuj nuancoj estas grave havi en menso antaŭ komenci laboron.

fadeno tipoj

Turners distingi neparaj kaj eĉ fadenoj. En la unua kazo oni parolas pri la parlamento, kiu eventuale formas ĉiu para nombro de tranĉanta linioj en paŝoj. Laŭe, la stranga stranga fadeno kortego folioj. El la vidpunkto de la operacio eĉ frapetante sur lathe havos liajn avantaĝojn. Ekzemple, operatoro post ĉiu alproksimiĝo povas kuri en la Caliper glitante nukso kaj rapide redoni ĝin reen al la cutter permane, sen halti funkciado de la teamo. Plue, unu la nova pasejo glitante nukso ilo aŭtomate sendita al la originala kavo, kiu certigas la precizecon de iuj transakcioj.

Siavice, postulas strangan kortego post ĉiu pasejo Caliper reveno al ĝia origina pozicio kun la cutter, kiu ne estas sen inversa sinsekvo.

En la individua kategorio, vi povas fari multoblajn plumbo kortego kaj kirliĝo. Tiel, en la unua kazo oblo fadeno kortego lathe postulas precizajn disiĝo angular workpiece dum transiroj de unu sulko al alia. Tie la grava komencan paŝon kalkulo parametroj kaj tala linio. Al intenco de la vortico fadeno, postulas plian instaladon en la kaleŝo de subteno turnanta cutter kapo. Ĝi povas esti riparita plurajn individuajn cortadores, ĉiu el kiuj kovros via areo de laboro.

Colo kaj metriko fadeno

Colo kortego aplikita al metalo pipoj. Tipe, ĉi tiu fadeno estas akirita akcesoraj, kiu poste estas uzata por kolekti la metalo aŭ plasto pipon. Normoj krei rebanar difinita GOST 6357-81. Bazita sur la teknika papero, ĝi povas fini ke la ĉefa parametroj estas tranĉitaj colo tonalton kaj diametro. En tio la dua karakteriza estas taksita kiel la distanco inter la ekstremaj punktoj de la fadeno krestoj.

Tipaj colo fadeno kortego sur la turbo efektivigas kaj cortadores frapetas teknologio kun modifoj rilate al la interna prilaborado. Metric fadeno estas ekzekutita surbaze de la samaj parametroj, sed aldonis al ili kaj la formo de la fadeno kresto. En la kazo de colo fadeno, li ofte akraj - en la formo de triangulo. Krome, kiel la nomo implicas, la klasika pipo kortego estas kalkulita en coloj kaj metriko - en milimetroj.

Formante fadeno cortadores

La cutter estas ilo kiu rekte rezultas akra. Ĝi estas farita de ŝtalo kaj tungsteno Carburo antaux laboro ricevas specialan agordante la formo responda al la laboro postuloj. Oni povas uzi ĝin por fadenoj de boltoj, nuksoj, pingloj kaj aliaj pecoj. Carver estas instalita en la maŝino chuck aŭ multigrip kapo. La laborfluo estas dividita en pluraj pasejoj - fine de ĉiu ilo repreniĝas al la flanko.

Korekto formante fadeno trajto en ĉi tiu kazo estas farita modifu la Caliper, kiu difinas la postulata profundo. Samtempe estas ankaŭ normigitaj difinoj. Aparte, en pliigoj de 0.2 cm al threading sur la turbo cutter supozos ke la servo ŝraŭbo en la transversa kaleŝo movado estos averaĝe 0,1 mm en unu alproksimiĝo.

Ĝi estas permesita kaj la samtempaj operacion de du skulptistoj. Sed ĉi tie ni devas konsideri la nuancon kiu povas influi la kvaliton de la fadeno linio - fabrikita vperediiduschim cutter trancxoj estos gluiĝas al la dua ilo malŝparo, kiu volas, kvankam eta, sed ĉiuj la sama efiko sur la parametroj de la formis rando.

La uzo de ĵetkuboj

Dies uzita specife por labori kun la sama metalo produktoj en la formo de boltoj kaj Bullones, sed nur krei la eksteraj fadenoj. Areo, kiu estas planita por tranĉi, preprocesado kaj ordigis. Ankaŭ threaded surfaco diametron estas kalkulita por esti pli malgranda ol la ekstera diametro de la fadeno aplikita. En la kazo de ĉi tiu diferenco metrika tekniko povas esti 0.2 mm por malgranda fadeno. Formi fadenon anticipe, fine de la antaŭ-malplenan chamfered responda al la alteco de la threaded profilo.

Kvankam la procezo povas esti efektivigita permane, plej ofte farita threading maŝino virsxafo sur lathe uzante speciala kartoĉo-plashkoderzhatelya. Kartoĉo mem estas fiksita en la malantaŭo kapo plumo aŭ nesto kun pluraj fikse alkovoj. La averaĝa rapideco de tiaj kortego estos 5-6 m / min.

La uzo de frapetoj

Canillas estas uzataj specife por labori kun la metriko kiu aplikas de interne. Kiam ĉi diametron ne rajtas superi 50 mm. En lathes tipe uzas maŝinon kranoj, permesante fari operacion en unu alproksimiĝo.

Tiu ebleco aperas plejparte pro unu-tempa uzo de pluraj instrumentoj kiuj estas instalitaj en la multiuso universala kartoĉoj. Se en la kazo de konvencia cutter procezo estas dividita en pluraj fazoj tra pasejoj, do frapetante sur lathe segmenti la kvaliton de procesante malsamajn tipojn de iloj. Denove, ili laboras samtempe, sekvante unu post la alia, kio kompensas la streĉo metitaj en cutter. Asigni kranoj por roughing kaj finante de la fadeno. En tio la unua ilo forigas proksimume 75% eksceso metalo kun la celo fosaĵon.

Tranĉante mortas kapoj

Por uzi multoblajn samtempaj cortadores kaj specialaj kapojn kun kartoĉoj estas uzataj. Ĉi torreta prilaborado, kiu povas esti integritaj en la sama kortego toberas - tuŝaj, radial kaj cirkla. Post plenigo de la kortego kombilo malkonverĝi je ilia reverso kurson kaj ne plu estas en kontakto kun la formis fadeno. La plej komuna estas la ronda cortadores de ĉi tiu tipo, ĉar ili kapablas plenumi plurajn regrinding, pliigis reziston kaj pli facile subteni.

Tamen, la interna threading sur la turbo turon tipo nur kun prisma hersoj havanta specialan plumbo-en konuson. Labori kun la "vermojn" kaj la longa ŝraŭboj uzitaj tranĉanta unuoj, integrita rekte en la maŝino subteno. Ili permesas la formon kaj eksterajn kaj internajn fadenojn.

Trajtoj tranĉanta interna fadeno

Super tiu fadeno povas kuri malsamajn tipojn de tranĉanta ekipaĵon. Male al la ekstera surfaco prilaborado, tiaj operacioj postulas la komencan kreon de truoj de borado. En kelkaj kazoj ĝi estas bezonata kaj la responda ánima, kiu daŭre uzas fadenojn por duopoj kun la erojn specifaj diametro.

Sed eraron de ŝtono diametron frapetante sur lathe povas damaĝi la workpiece. Ĉi tio okazas en kazoj kie la originala diametro por mem respondas al la grandeco de la celo komponantoj kiuj devas esti integritaj en la celon ĉambro. Tio povas esti evitita de dikigante la teknologia toleremo de la interna muroj antaŭ borado. Tiu toleremo devus egali la alteco de la kresto de la fadeno.

La fino de la threaded linio

La kvalito de la kreita fadeno estos determinita ne nur por la precizeco de randoj kaj konverĝo de individuaj sekcioj, kiuj estis realigitaj en malsamaj pasejoj. Ĝi estas difinita per la fakto, kiel la fina linio de la fadeno. La teknologio postulas ke speciala malŝparo finiĝis buklo sulko - ĝi havigas la eblon de libera alvoko ŝraŭbo parton.

Krome, frapetante sur turbo en la fina stadio devus malaltigi la altecon de la kresto. Jen verko ilon dum la retiriĝo formoj sbeg sulkoj, kaj ankaŭ lia redukto. Foje por pli bonaj broĉon linio dezajno provizas specialan pasejo kiu permesas konvene alĝustigi eĉ undercut jam kreis sbeg sulkoj.

Kontrolo de kvalito kortego

Post la operacio la operatoro kontrolas la fadeno por renkonti la deziratan parametroj. Por fari tion, uzu la ŝablono sur la surfaco de kiu estas kovritaj presaĵoj dentoj-krestoj de la fadeno. Estas malsamaj ŝablonoj por metriko kaj colo fadeno, samtempe en ambaŭ grupoj ankaŭ diferencas strioj por kontrolanta paŝoj, profundo kaj angulo de la fendoj.

Ĝi provizas ampleksa takso de jam galgas - aparato por taksi la ĝustecon de la profilo. Se, ekzemple, frapetante sur lathe ĉizilon rezultis kun kritika sesgo, ĝi estos kolektitaj sur la taŭga grandeco de la kalibro. Ankaŭ estas uzita por tiaj taskoj mikrometroj kaj inserta. Donu precizajn legadojn konfirmo nur en kazo de antaŭ-Stripping de la fadeno surfacoj.

konkludo

Kreante fadenon en turbo postulas la uzon de kvalito iloj kortego kaj prizorgis la operatoro. La unua preparas la mekanismon por threading iun lathe kiel ilo, frapetas, mortas, aŭ turo. Koncerne la uzanto, lia respondeco estas konvene agordi la teamon.

Malpli verŝajna kaŭzas problemojn por la operatoro trejnado CNC maŝinon iloj kun programo mastrumado. Ili estas fizike poziciigita personecigi kaj snap laŭ specifaj datumoj, kiuj estas enigo per la speciala eniga panelo. La risko de eraroj faritaj en la laboro kun tiaj modeloj estas multe pli malalta ol kun konvencia lathes.