Konkreta: kiom ĝi sekigas, frostigas kaj aroj, laŭ la temperaturo

Konkreta estas vaste uzata en konstruo pro ĝia agado-karakterizaĵoj: ĝi estas malmola, eluzita kaj malmola. Por akiri ĉi tiujn kvalitojn, la strukturoj devas esti ĵetitaj laŭ speciala teknologio. Se la reguloj pri la solvo estas malobservitaj, la elemento ne akiros la atenditajn karakterizaĵojn. Kiel ĝuste uzi betonon, kiom ĉi tiu materialo sekigas kaj sur kio ĉi tiu parametro dependas?

Materiala komponado

Ajna konkreta pistujo konsistas el miksaĵo de sablo, cemento kaj akvo. Dependanta de la tipo de solvo, diversaj kompletigoj aldoniĝas al la ĉefaj komponantoj:

• Ŝmirita ŝtono, gravel.
• Argilo.
• Slag.
• Poliestireno
• Fritoj de ligno aŭ saketo.

La tempo de solidigo de la maso dependas de la tipo de ligilo, de kiu konkreta estas farita. Kiom la miksaĵo sekigas estas determinita per laboratoriaj provoj, tiam la periodo akirita kiel rezulto de la testo estas uzata praktike por konstruado de objektoj.

Tipoj de astringuloj

Kiom longe la konkretaj sekuloj dependas de la karakterizaĵoj de la ĉefa ero. Ekzistas pluraj tipoj de ligiloj, kiuj formas la bazon de la solvo:

1. Miksaĵoj de cemento. De ĉi tiuj solvoj estas preparitaj por fabrikado de ŝarĝaj kaj kritikaj strukturoj. La tempo por la miksaĵo malvarmigi al la laboranta ŝtato estas de 7 ĝis 14 tagoj.
2. Gypsum. Konkreta bazita sur ĉi tiu ligilo estas uzata por starigi malpli kritikajn partojn de la konstruaĵo, ekzemple, internaĵpartigoj kaj mem-subtenaj muroj. La komponado de la solvo inkluzivas miksaĵo de pozzolan cemento kaj gypsum pulvoro. La dezajno ricevas operacion post 2 tagoj.
3. Silicatoj signife reduktas la koston de betono, dum la fortaj trajtoj restas ĉe alta nivelo. La limdato por atingi la laboran kondiĉon de la materialo dependas de la proporcioj de la maso kaj la metodo de solidigo. En aŭtoklavo, reagoj okazas ĝis 2 tagoj.
4. Polimero-cementa trikado estas uzata por amasado de ornamaj pistujoj kun la inkludo de paneroj de marmoro, granito, naturaj kaj artefaritaj pigmentoj. Malfacilas la solvon ene de horo, la surfaco povas esti ŝarĝita post 3-4 tagoj.

Determinantoj

Krom la mezuma tempo de hardigado de la konkreta miksaĵo, la daŭro de hardiĝo estas tuŝita de:

1. Humido de aero. La malfacila procezo estas kemia reago inter la astringenta komponaĵo kaj akvo. Sekve, kiam la likvaĵo forkuris el la korpo, ĉi tiu ago ĉesos. Por eviti deshidratadon kaj fendadon de konkreta volumo, necesas krei kondiĉon de sufiĉa humido de almenaŭ 75%.
2. Ambienta temperaturo. Pro tio ke la reago enhavas akvon, necesas malhelpi ĝian frostiĝon dum la malvarma sezono. En la malfacila procezo, varmo estas liberigita de la strukturo, kaj je pli altaj temperaturoj, la interago de la komponantoj okazas multe pli rapide.
3. La tipo de ligilo kaj la kvanto da akvo en la pistujo ankaŭ determinas kiom da betono devus sekigi. Gypsum-pulvoro kun sufiĉa kvanto da likva akiras solidan strukturon post kelkaj horoj, Portland cemento postulas ĉirkaŭ 12-16 laŭ la kondiĉoj listigitaj.
4. La dikeco de la strukturo influas la ĝeneralan solidigon de la solvo.

Ĉi tiuj faktoroj devas esti konsiderataj al la desegnado de konstruaj verkoj en kiuj konkreta estas uzata. Kiom longe la strukturo sekigas dependas de la medio kaj la taŭga zorgo por la plenplena volumo.

Duonaj terminoj

La plej oftaj por konstruado de kritikaj strukturoj uzas klasikan cementon. Kiom la konstruo sekigas ĝin estis determinita per esplorado en la kondiĉoj de la konstruaĵo kaj la laboratorio:

• Dum 3 tagoj la solvo iĝas proksimume 30% potenco, enigita en la marko, kondiĉe alta humido kaj temperaturo de ne pli malalta ol 15 ⁰ C.
• De 7 ĝis 14 tagoj, konkreta akiras sufiĉan malmolecon por movi ĝis 80% de la instalitaj trajtoj.
• 28 Tagoj - Fiksa termino por kompleta aro de mortpagita forto. Dum ĉi tiu periodo, la celo povas esti eksplodita ĉe plena rapido.
• Konkreta distingas de aliaj materialoj la kapablon pliigi ĝiajn karakterizaĵojn dum la periodo de operacio. Rimarkas, ke post 90 tagoj la ŝtono superas la parametrojn laŭ 20%.

Efekto de formado: ĉu aŭ ne ekzistas

Al la starigi iujn objektojn oni ofte uzas la metodon de monolita konstruo. La demando ŝprucas: kiom la konkreta en la formado sekigas, ĉu ĝi influas la malfacilan tempon de la strukturo?

La procezo de solidigo estas nenio pli ol kemia reago. Influo je ĝia rapido povas nur eksteraj kondiĉoj: temperaturo kaj humido de la medio kaj iuj kataliziloj - aldonaĵoj, kiuj estas enkondukitaj en la miksaĵon en la produktado por produkti kaj plibonigi iujn kvalitojn de la materialo.

Por formado uzas lignajn tabulojn, metalajn foliojn kaj konstruajn lignajn lignojn. Ĉi tiuj materialoj estas desegnitaj por ripari la formon de la estonta dezajno. Ili povas parte rezervi varmegon en la solidigita volumo, sed ne en la kvanto, ke estas grava akcelo de procezoj.

Kun taŭga zorgo, la betono en la formado frostigas ene de la tempa limigo determinita de la temperatur-reĝimo:

Post la limtempoj indikitaj, la formado estas forigita, la strukturo daŭras malmola sendepende, ĉe ĉi tiu tempo la instalado funkcias sur la konstruado de la objekto daŭras.

Dependeco de tempo en volumo

Monolitaj konkretaj strukturoj havas malsamajn dimensiojn. Fundamentoj por konstruaĵoj kaj strukturoj estas faritaj en pluraj agordoj: zono, pilo, telero. Iliaj korpoj estas malsamaj volumoj.

Por ekscii kiom la fundamento de konkretaj sekajxoj vi devas gvidi la dikecon de la strukturo. Pro tio ke malfacilaĵo kaj frostigo estas kemia reago, ĝi devas iri laŭlonge de la volumo. Kiam fosilita, varmego estas liberigita. Sekve, la interna parto de la elemento malrapide venas al la fina stato. Krome, la evaporado de troa likvaĵo estas pli rapida en la supraj tavoloj, kaj la materialo akiras sufiĉan strukturon por daŭrigo de la instalado.

Aparte dikaj strukturoj, kiel ekzemple slab-fundamentoj por grandaj strukturoj, naĝejoj, komercaj centroj, povas rezisti de tri monatoj, ĝis la projekcia stato venos al la tuta volumo de la versxata bazo.

Kiel pliigi la rapidon de hardado

Kiom seka betono sur la strato en normalaj kondiĉoj ni decidis. Nun ni konsideras, kion metodoj ĉi tiu procezo povas akceli:

1. Subteni konstantan humidan nivelon devas esti farita tuj post kiam la konkreta miksaĵo estas metita en la formado. Por fari tion, la plenaj formoj estas kovritaj per akvora materialo (filmo aŭ tarpaŭlo) kaj senĉese akvumas.
2. Krei laborkondiĉojn estas grava por vintra konstruo. Kiel oni scias, en la malvarma akvo akvumas kaj ekspansiiĝas akvo, kio estas neakceptebla en la malfacila strukturo. Por eviti tion, vintre la konstruado en la formado estas artefarite varmigita por akceli kemiajn procezojn. Krome, specialaj kataliziloj estas aldonitaj al la miksaĵo en la produktado, kiu promocias unuforman kaj rapidan agordon de la komponantoj.
3. Ĝusta ŝtono de la proporcio de akvo kaj cemento certigas la ĝustan frostadon de la miksaĵo sen neceso por plua elpelo de troa akvo.